
ຕູ້ນິລະໄພທາງຊີວະພາບແມ່ນໜຶ່ງໃນມາດຕະການຄວາມປອດໄພຂັ້ນຕົ້ນໃນຫ້ອງທົດລອງໃດນຶ່ງທີ່ຈັດການກັບຈຸລິນຊີ ແລະຕົວແທນຕິດເຊື້ອ.ຝາປິດລະບາຍອາກາດທີ່ປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອຈັດການສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ພະນັກງານຫ້ອງທົດລອງຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງປອດໄພແລະແຍກອອກຈາກຄວັນໄຟແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ເພື່ອຮັກສາລະດັບການປົກປ້ອງທີ່ຈໍາເປັນ, ຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະຢັ້ງຢືນເປັນປະຈໍາ, ແລະພວກມັນຢູ່ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ NSF/ANSI 49.ຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບຄວນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຢ່າງຫນ້ອຍທຸກໆ 12 ເດືອນ.ອັນນີ້ຄວນກວມເອົາຈໍານວນພື້ນຖານຂອງ "ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ" ແລະການຈັດການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະຫນຶ່ງປີຂອງການນໍາໃຊ້ຕູ້.ສໍາລັບສະຖານະການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການທົດສອບ semiannary (ສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ) ແມ່ນຈໍາເປັນ.
ມີສະຖານະການອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພາຍໃຕ້ການທີ່ຕູ້ຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ.ຕູ້ນິລະໄພທາງຊີວະພາບຄວນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃນເວລາໃດ?ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຫຼັງຈາກເຫດການໃດໆທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບຫຼືການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ: ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ, ອຸປະຕິເຫດ, ການທົດແທນການກັ່ນຕອງ HEPA, ອຸປະກອນຫຼືການຍົກຍ້າຍສະຖານທີ່, ແລະຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງການປິດການຂະຫຍາຍ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ.
ຂີ້ຝຸ່ນໂພແທດຊຽມໄອໂອດີນ, ຜະລິດໂດຍແຜ່ນ spinning, ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ aerosol ທ້າທາຍເພື່ອວັດແທກການບັນຈຸຂອງຕູ້ຄວາມປອດໄພດ້ານຊີວະພາບ. ຜູ້ເກັບລວບລວມເອົາອະນຸພາກໂພແທດຊຽມໄອໂອໄດທີ່ມີຢູ່ໃນອາກາດຕົວຢ່າງໃສ່ເຍື່ອການກັ່ນຕອງ.ໃນຕອນທ້າຍຂອງໄລຍະການເກັບຕົວຢ່າງ, ເຍື່ອການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນການແກ້ໄຂຂອງ palladium chloride ໃນຂະນະທີ່ໂພແທດຊຽມໄອໂອດິນ "ພັດທະນາ" ເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດສີຂີ້ເຖົ່າ / ສີນ້ໍາຕານທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.
ອີງຕາມ EN 12469: 2000 Apf (ປັດໄຈປ້ອງກັນຕູ້) ຕ້ອງມີຫນ້ອຍກວ່າ 100,000 ສໍາລັບແຕ່ລະຕົວເກັບຫຼືບໍ່ຄວນມີຈຸດສີນ້ໍາຕານຫຼາຍກວ່າ 62 ຈຸດໃນເຍື່ອການກັ່ນຕອງ KI discus ຫຼັງຈາກການພັດທະນາໃນ palladium chloride.
ການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບຫຼາຍອັນ, ບາງອັນທີ່ຕ້ອງການແລະບາງທາງເລືອກ, ຂຶ້ນກັບຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບແລະມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນລຸໄດ້.
ການທົດສອບການຢັ້ງຢືນທີ່ຕ້ອງການໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ:
1, ການວັດແທກຄວາມໄວການໄຫຼເຂົ້າ: ວັດແທກການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຫນ່ວຍງານເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທາງຊີວະພາບບໍ່ຫນີອອກຈາກຕູ້ບ່ອນທີ່ພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼືຫ້ອງທົດລອງແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່.
2, ການວັດແທກຄວາມໄວຂອງການຫຼຸດລົງ: ຮັບປະກັນວ່າການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພາຍໃນຫ້ອງເຮັດວຽກຂອງຕູ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລະບໍ່ໄດ້ຂ້າມມົນລະພິດເຂດເຮັດວຽກພາຍໃນຕູ້ໄດ້.
3, ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງການກັ່ນຕອງ HEPA: ກວດເບິ່ງຄວາມສົມບູນຂອງການກັ່ນຕອງ HEPA ໂດຍການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ.
4, ການທົດສອບຮູບແບບການສູບຢາ: ການນໍາໃຊ້ສື່ມວນຊົນສັງເກດເຫັນແລະກວດສອບທິດທາງການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະການບັນຈຸ.
5, ການທົດສອບການຕິດຕັ້ງສະຖານທີ່: ຮັບປະກັນຫົວຫນ່ວຍໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນສະຖານທີ່ຕາມມາດຕະຖານ NSF ແລະ OSHA.
6, ການປັບໂມງປຸກ: ຢືນຢັນວ່າສັນຍານເຕືອນໄພກະແສລົມຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຊີ້ບອກເຖິງສະພາບທີ່ບໍ່ປອດໄພ.
1, ການນັບອະນຸພາກທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ - ສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງການຈັດປະເພດ ISO ຂອງຊ່ອງ, ຕາມປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບເປັນຄວາມກັງວົນ.
2, ການທົດສອບແສງສະຫວ່າງ UV - ເພື່ອສະຫນອງການຜະລິດ µW / cm²ຂອງແສງເພື່ອຄິດໄລ່ທີ່ໃຊ້ເວລາສໍາຜັດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການປົນເປື້ອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.ຂໍ້ກໍານົດ OSHA ເມື່ອແສງ UV ຖືກໃຊ້ສໍາລັບການປົນເປື້ອນ.
3, ການທົດສອບຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າ - ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ຽວກັບຫົວຫນ່ວຍທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸ UL
4, ການທົດສອບແສງສະຫວ່າງ fluorescent, ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືການທົດສອບສຽງ - ການທົດສອບຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງພະນັກງານແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຖ້າຫາກວ່າອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມຫຼືການສ້ອມແປງອາດຈະຕ້ອງການ.